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3pe防腐钢管壁厚不均怎么办

  • 发布者:恒泰管道

    发布日期:2018-06-21
  • 关于3pe钢管壁厚不均的措施该文章,我公司3pe钢管厂家结合自己的的生产经验及查阅大量资料文献发表自己对3pe钢管壁厚不均的措施话题不同的见解。

    1、螺旋状壁厚不均

    成因是:

    1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均,一般沿3pe钢管的全长呈螺旋状分布。

    2)在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均,一般沿3pe钢管全长呈螺旋状分布。

    措施:

    1)调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机。

    2)针对   种情况,根据毛管出口速度调整定心辊打开时间,轧制过程中定心辊不要打开过早,以防止顶杆抖动,造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整,并考虑毛管跳动量的大小。

    2、直线状壁厚不均

    成因:

    1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。

    2)连轧轧辊间隙过小或过大。

    3)轧管机中心线偏差。

    4)单、双机架压下量不均,会造成3pe钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。

    5)   臼断裂,内外辊缝差大,会造成3pe钢管直线型非对称偏差。

    6)连轧调整不当,堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。

    措施:

    1)调整好芯棒预穿鞍座的高度、芯棒与毛管对中。

    2)   换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。

    3)用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时   校正轧管机中心线。

    4)及时   换   臼断裂的机架,实施测量连轧辊内、外辊缝,出现问题并及时   换。

    5)连轧时,要避免拉钢、堆钢。

    3、头、尾部壁厚不均

    成因:

    1)管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。

    2)穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。

    3)穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。

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